Peralatan pelabelan automatik telah digunakan secara meluas di banyak kilang pembuatan pintar. Dengan penggunaan jangka panjang, akan berlaku haus dan lusuh mekanikal tertentu, dan beberapa masalah dan kegagalan besar dan kecil mungkin berlaku dalam tempoh tersebut. Mesin pelabelan termasuk separa automatik atau automatik sepenuhnya, yang semakin kerap digunakan. Mengikut bentuk produk, ia dibahagikan kepada mesin pelabelan rata, mesin pelabelan botol bulat, atau secara kolektif dipanggil mesin pelabelan pelekat diri. Berikut adalah beberapa kesalahan biasa. Kesimpulannya, saya berharap dapat membantu pengguna yang menggunakan mesin pelabelan.
Masalah 1. Kertas bawah rosak
Fenomena: Kertas sandaran label rosak semasa proses pelabelan
Sebab: Terdapat tiga faktor utama, iaitu kualiti pelapik, calar cengkaman dan pelekat label.
Penyelesaian:
1.1 Periksa sama ada kertas sandaran rosak, minta pembekal label mengawal kedalaman pemotongan cetakan, tidak memotong kertas sandaran, dan menggunakan kertas sandaran kaca.
1.2 Periksa proses perjalanan label untuk mengesan calar, dan laraskan mekanisme jika ada.
1.3 Semasa menyemak pelabelan, jangan melekat pada produk berlabel, dan kawal panjang pelabelan jika perlu.
Masalah 2. Sisihan penandaan
Fenomena: Ketepatan pelabelan menjadi lebih teruk dan melebihi keperluan
Sebab: Ketepatan pelabelan adalah berkaitan dengan ketepatan label, sisihan label, arah label, keselarian penghantaran produk, gelinciran roda daya tarikan, pengesanan tidak tepat kedudukan produk, dan label adalah tidak dilekatkan pada produk sepanjang roller pelabelan, dsb. Faktor.
Penyelesaian:
2.1 Jika tali pinggang label terkeluar dari landasan, longgarkan mekanisme cengkaman, dan tarik label ke depan dan ke belakang untuk menjadikannya lurus secara automatik. Selepas label dijajarkan, kepitkan gelang had pada kedua-dua belah untuk membimbing label.
2.2 Arah pita pelabelan tidak selari dengan arah penghantaran produk, yang boleh dicapai dengan melaraskan kecondongan kepala pelabelan.
2.3 Roda cengkaman tergelincir, roda cengkaman haus, dan skru pengunci roda cengkaman longgar. Kedua-dua sebab boleh diperketatkan.
2.4 Ralat produk, semasa proses pengeluaran produk, kestabilan dimensi tepi akan menyebabkan sisihan pelabelan, dan mengawal kualiti produk.
Masalah 3. Pembidaan berterusan
Fenomena: Dua atau lebih label muncul dalam satu baris
Sebab: Sensitiviti pengesanan mata elektrik tidak teratur
Penyelesaian:
3.1 Hanya laraskan sensitiviti, sila rujuk manual produk Longhai Huanyu untuk kaedah pelarasan.
3.2 Jika pelarasan sensitiviti masih tidak berfungsi, sila gantikannya dengan pengilang.
3.3 Periksa sama ada pita terpesong, dan laraskan mata elektrik ke belakang dan ke belakang kepada kedudukan pengesanan.
Soalan 4. Kertas bahagian bawah longgar di papan pengelupasan
Fenomena: Kertas sandaran tidak cukup tegang apabila label dikupas
Sebab: Kekuatan tarikan biasa tidak mencukupi
Penyelesaian:
4.1 Periksa sama ada kelajuan cengkaman terlalu rendah, jika ya, tingkatkan kelajuan cengkaman untuk menyelesaikan masalah.
4.2 Periksa sama ada mekanisme cengkaman tergelincir, dan jika ya, ketatkan skru pengunci penggelek cengkaman.
4.3 Periksa sama ada tali pinggang penghantaran di belakang aci penerima rosak, jika ya, gantikannya.