Ringkasan Eksekutif & Gambar Teknikal

Mesin Pelabelan Kedudukan Berdua-Berdua direka bentuk untuk-aplikasi berkelajuan tinggi, disegerakkan bagi dua label pada bekas tegar segi empat tepat, rata, bujur atau segi empat sama. Menggunakan tiga-mekanisme pembetulan mekanikal penggelek yang dipasangkan dengan kepala pendispensan didorong servo bebas-dwi, sistem ini menghapuskan condong label dan hanyut pendaftaran pada-garisan pembungkusan toleransi tinggi.

Spesifikasi Prestasi Utama

Kelajuan Pelabelan	40 hingga 200 keping/min (boleh ubah berdasarkan geometri bekas)
Ketepatan Pelabelan	Tambah/tolak 1.0 mm (bergantung{1}}substrat)
Seni Bina Kawalan	Siemens S7-1200 PLC + 7-inci warna skrin sentuh HMI
Pematuhan	Diperakui CE (Arahan Jentera 2006/42/EC)
Sistem Pemacu	Motor Servo AC Panasonic
Bekalan Kuasa	AC 220V, 50/60Hz, 2.5 kW

Reka Bentuk Struktur Teras & Seni Bina Kejuruteraan

Urutan operasi aliran kerja pelabelan sebaris diteruskan melalui lima peringkat bersepadu:

Penghantar Suapan:Bekas terus dimasukkan ke dalam sistem dari barisan pengeluaran huluan.

Unit Penjajaran dan Jarak Rantaian:Skru pic boleh laras atau mekanisme roda-bintang mengasingkan bekas masuk untuk mengekalkan jurang seragam dan mengelakkan perlanggaran.

Tiga-Stesen Kedudukan Roller:Bekas dicengkam secara dinamik di antara penggelek bertentangan, menguncinya ke pusat geometri tetap sebelum sentuhan label.

Kepala Pendispensan Servo Serentak & Dwi-Berus Sisi-Stesen Bawah / Gulung:Kepala servo bebas dwi menggunakan label hadapan dan belakang secara serentak, serta-merta diikuti dengan-penggelek span anjal berketumpatan tinggi dan berus belakang yang melicinkan label dari tengah ke luar untuk menghilangkan gelembung udara.

Pemeriksaan Outfeed:Bekas berlabel melepasi pengesahan suapan akhir sebelum beralih kepada karton atau pembungkus hiliran.

Kedudukan Mekanikal Ketepatan

Tiga-Stesen Balut Roller: Bekas dicengkam secara dinamik antara penggelek bertentangan. Kunci mekanikal ini memaksa bekas ke pusat geometri tetap sebelum sentuhan label, meneutralkan variasi dalam toleransi acuan botol.
SUS304 Peel-Off Assembly: Plat pendispensan dimesin pada sudut tajam 30-darjah-, memastikan pelepasan label yang tepat tanpa pecah pelapik, walaupun pada kelajuan tegangan tinggi.

Piawaian Pembuatan, Keselamatan & Kawalan Kualiti

Piawaian Keselamatan & Elektrik:

Direka bentuk mengikut piawaian Arahan Jentera CE, menggabungkan litar henti kecemasan dan interlock pengawal keselamatan.
Kabinet kawalan elektrik menggunakan komponen yang mematuhi UL/CSA jika dinyatakan untuk penyepaduan serantau.
Ujian rintangan penebat (lebih daripada atau sama dengan 20 Megaohm) dan ujian voltan tahan dielektrik pada 1500V selama 1 minit dilakukan pada setiap unit.

Integriti Bahan:Casis utama diperbuat daripada keluli struktur Q235 setebal 4 mm dengan salutan epoksi gred-perindustrian. Semua-permukaan sentuhan produk menggunakan-keluli tahan karat gred SUS304 makanan dan-aluminium anod yang keras.

Ujian Penerimaan Kilang (FAT):Setiap mesin menjalani ujian ketahanan larian kering selama 72-jam untuk mengesahkan kebolehulangan dan kestabilan isyarat sebelum peti.

Integrasi Digital & Sokongan Teknikal Jauh

Untuk meminimumkan masa henti kemudahan, mesin ini menyokong sambungan lanjutan untuk penyelesaian masalah pantas:

Diagnostik Jauh: Dilengkapi dengan modul akses Ethernet/VPN (serasi dengan Portal TIA Siemens), membolehkan pasukan kejuruteraan kami melakukan diagnostik program PLC jauh dan pengoptimuman parameter secara global.

Interlock Isyarat:Antara muka I/O piawai (sentuhan kering PNP/NPN) untuk penyepaduan lancar dengan pengisi huluan dan karton hiliran.

Pengelogan Data:Memori HMI menyimpan sehingga 50 resipi operasi untuk penarikan semula pertukaran pantas.

Garis Panduan Perolehan, Integrasi & FAT

Keperluan Teknikal Pra{0}}Pesanan

Ujian Contoh: Serahkan 50 bekas fizikal dan 2 gulung penuh label untuk-pengesahan daya dan ujian lekatan kulit.
Penyepaduan Talian: Sahkan ketinggian penghantar (standard 850 mm tambah/tolak 50 mm) dan keperluan protokol isyarat untuk pemberhentian talian yang disegerakkan.
Persekitaran: Bekalan udara termampat 0.6 hingga 0.8 MPa (bersih/kering).

Soalan Lazim

S: Bagaimanakah mesin memastikan pematuhan keselamatan untuk pasaran antarabangsa?

J: Mesin kami direka mengikut Arahan Jentera CE. Ini termasuk suis keselamatan bersepadu pada semua pintu akses, litar logik hentian kecemasan- khusus dan seni bina elektrik yang dibumikan untuk mengelakkan pembentukan statik, memastikan peralatan memenuhi keperluan keselamatan industri antarabangsa standard.

S: Apakah yang berlaku jika kita mengalami ralat PLC pada barisan pengeluaran?

J: Sistem kawalan Siemens S7-1200 membenarkan sokongan teknikal jauh. Dengan kebenaran anda, jurutera kami boleh menyambung melalui jambatan VPN/Ethernet yang selamat untuk menganalisis status I/O masa nyata, membaca kod kerosakan dan membantu pasukan penyelenggaraan anda dengan penentukuran jauh, mengurangkan potensi masa henti secara ketara.

S: Adakah komponen boleh diakses jika pembaikan diperlukan secara tempatan?

J: Kami mengutamakan-{1}}standard industri. Semua elektronik teras (Schneider, Siemens, Keyence) dan komponen pneumatik (SMC/AirTac) tersedia secara global, memastikan pasukan penyelenggaraan tempatan anda boleh mendapatkan penggantian standard dengan cepat tanpa bergantung semata-mata pada bahagian proprietari.

S: Bolehkah mesin ini mengendalikan label lutsinar pada botol jernih?

A: Ya. Kami menggunakan-penderia kapasitif frekuensi tinggi Keyence yang dikonfigurasikan untuk pengesanan pembezaan ketumpatan, yang memintas pengehadan-penderia mata foto standard apabila mengendalikan label BOPP yang jelas pada pelapik jelas.

Sumber Teknikal & Muat Turun

Untuk membantu semakan kejuruteraan dalaman dan penilaian perolehan anda, anda boleh memuat turun dokumentasi pematuhan dan spesifikasi kami yang disahkan: